断路器指的是可以切断或闭合电路中的电流，并对线路起到了保护作用，已经取得了广泛的应用。它的故障是不可避免的，我们应该及时的检查它，并找到解决方法。下面来一起学习下断路器的故障检查与解决方法。

　　首先，检查操作机构的面板有没有出现下沉的情况，倘若下沉的话对于传动机的影响很大，所关联的触头行程也会有阻碍，合闸成功的可能性就会减小，从而出现问题。那么有哪些解决方法呢？事实上，你只需要调整下旋松面板的螺丝，将它固定住，把面板轻轻的向上提，再次固定住螺丝，就不会有太大问题。

　　止动件位置的正确性也是与断路器正常工作息息相关，在导轨上面的止动件，我们发现它的位置不正确时就可以进行调整，以免发生更严重的事。用止动件来顶住半轴外侧，这是为了不让半轴和跳扣扣住，从而避免了很多故障。

　　失压脱扣器上也容易出现故障，如果它不在正确的吸合位置时，其金属片就会在弹簧力的作用下让脱扣机构动作。我们应该要检查滤波电容器，然后看看失压脱扣器线圈有没有开路，看看上面的金属有没有出现变形的情况，要注意金属片与顶杆相离大概在0.5～1 mm之内。上述的几个细节中，要是滤波电容器坏了，那及时更换是很有必要的，失压脱扣器线圈开路时也同样要进行更换，弹簧片变形要对它进行校正，间隙的问题需要调整下。

　　分励脱扣器的位置上，如果它在吸合位置，会对断路器造成什么影响呢？它会出现合闸后即跳闸的情况。我们在检查时，主要看它回路分闸按钮的触点有没有烧结连起来。要是它的金属变形，或是间隙不对，发生跳闸的情况可能性也是很大的。

　　对于自由脱扣器的检查，需要你观察它的盖板有没有变形，再是观察自由脱扣器机构里面的活节螺栓有效尺寸在不在合理范围内。要是盖板变形就可以把它拆下进行校正，尺寸的问题需要你取下盖板并取下开口销，调节活节螺栓，连接三轴的中心刚好让它在盖板上三个圆孔的中心。看了上面的各个细节故障分析，希望可以帮助朋友们更好的使用，只有细心检查，才可以减少故障的发生。